Технология бурения

Технология буренияДля бурения скважин на воду используется буровая установка УРБ 2А-2 на базе ЗИЛ 131 с новым мощным японским компрессором AIRMAN.
Габариты установки: 2,7 м- ширина ; 8м – длина ; 3,45 м высота в сложенном состоянии.
Для бурения скважины необходима площадка размером 5м*13м с возможностью маневра (въезда) на нее а/м Зил-131.
Дополнительные 5м необходимы для выноса (замены) штангa, а дополнительные 2м необходимы для разгрузки обсадных труб и обустройства рабочего места бурильщика. Высота мачты в разложенном состоянии составляет 7м. Это значит, что над местом бурения не должны проходить газовые трубы и линии электропередач не ниже, чем 8м.

Технология бурения скважин в Свердловской области

В нашей области  основные водоносные слои находятся  в разломах тектонических пород, т.е попросту говоря в каменных трещинах. Если эти трещины находятся в известняке, то скважина называется артезианской. Чтобы добраться до основного водоносного слоя необходимо сначала пробурить верхние мягкие осадочные породы ( глины, суглинки, торф и т.д.). Далее эти породы необходимо обсадить. Для обсадки в данном случае используем ПНД трубу диаметром 160мм (кондуктор). Какой выбрать кондуктор — пластик или железо? В случае если осадочные породы неустойчивые (песок, плывун, галечник и т.д.), то применяется железная обсадная труба диаметром 159 мм. В любом случае обсадка либо той, либо другой трубой производится до скальной (устойчивой) породы. Толщина осадочных пород в разных районах различается, поэтому глубина установки кондуктора везде разная. Кондуктор также перекрывает верхнюю воду (верховодку), не позволяя ей попадать в скважину.

Технология бурения скважины под воду

Схема правильной долговечной скважины

Двухтрубная скважина

Следующий этап бурения – это бурение по скальной породе. Скальные породы имеют различную степень твердости. В зависимости от твердости породы бурение на воду производится либо пневмоударником, либо шарошечными долотьями. Выдув продуктов бурения (шлама)  производится при помощи компрессора. Бурение этими инструментами проходит до основного водоносного (до разлома содержащего воду) слоя, дающего необходимый дебит (водоприток) скважине. Далее всю скважину до этого водоноса обсаживаем трубой ПНД диаметром 125мм. Это делать нужно в обязательном порядке, т.к если порода слабая (неустойчивая), то скважину может завалить, что приведет к потере насоса  и скважина перестанет  функционировать.

Следующий этап бурения – отбуривание отстойника. Используется тот же инструмент, только бур меньшего диаметра 110мм, чтобы помещался во внутрь 125-ой трубы. Его глубина 3-5 метров. Отстойник необходим для долговечной работы скважины. Все частицы породы, попадающие в  водоносный слой в процессе эксплуатации скважины, оседают в отстойнике. Гарантия на такую скважину минимум 5 лет.

После того, как скважина уже готова – обсажена двумя трубами, пробурен отстойник, ее необходимо прокачать до визуально чистой воды.  Прокачка может занять от 10 минут до одного часа. В любом случае в процессе прокачки вода должна просветляться. Это говорит о том, что скважина рано или поздно прокачается до чистой воды. После прокачки компрессором скважину необходимо прокачать насосом. Прокачиваем до отсутствия осадка в стакане с водой из скважины. Данный процесс может занять от 10 минут до недели.

ВЫВОД:  Обсаживать скважину необходимо только двумя обсадными трубами, т.е использовать двухтрубную конструкцию. Только ДВУХТРУБНАЯ конструкция делает скважину КАЧЕСТВЕННОЙ. Экономия на трубах недопустима.

Комментарии недоступны